나는 Toyota에 갔다.
세부적인 표준화 된 공장과 강한 불확실성을 가진 임업
불일치가 많이 있습니다.
"생산 시스템을 구축하고 개선하는 요점"및 "끝은 장인의 기술 능력"
모든 산업에서 제조의 핵심에 연결되는 요소에는 큰 차이가 없습니다.
그래서 저는 Toyota, Manufacturing에서 배울 것이 많을 것이라는 희망으로 박물관을 방문하고 싶었습니다.
이것은 종종 책 등에 실 렸습니다.
"걷기, 사고, 운반 등과 같은 작품
걷기와 운반과 같은 일의 낭비이므로 가능한 한 많이 줄이고 싶습니다
이것은 순 작업과 스매싱이며, 내가 일을하고 있다고 생각하면서 만족감을 느낍니다. "
.
당신이 인간의 힘이있는 경우, 신체적 피로와 작업 내용은 항상 무게를 측정합니다
(죄송합니다) 더 쉽게 만들려고 노력할 것안전한 온라인 카지노
가능하면 걷기를 원하지 않습니다
가능한 한 힘을 사용하지 않고 일하고 싶습니다.
종종 불필요한 움직임을 줄이는 것으로 알려져 있습니다.
그리고 이런 종류의 이야기도 있습니다.
"Toyota가 컨설턴트로 목공 상점에 갔을 때
기계에서 잘린 목재 스크랩은 기계 아래 및 주변의 체적안전한 온라인 카지노.
상황보기
"나무 잔해물이 축적되면 기계에서 오일 누출이 나타나지 않으며 수리 할 때 추가 노력이 필요합니다."
따라서 기계에 깨끗하고 폐기물이 없도록 요청했습니다
"아니요, 이것은 목공 상점의 방법입니다"
그런 다음 그들은 청소되지 않았습니다. "
그들은 선을 그리고 아이디어로 무엇을 해야할지 결정합니다.
다소 고정 된 루틴은
이것은 우리 조상들이 "불필요한 움직임을 줄이기"때문입니다.
이것은 기술안전한 온라인 카지노.
그러나 도구의 혁신도 있습니다
새로운 루틴은 매번 재구성됩니다.
목공점의 예에서 수공예품에 관해서는 하루가 끝날 때 쓰레기를 청소하는 것이 더 효율적이었습니다.
그러나 기계가 들어가서 대량 생산이 대량 생산에 도달하면 쓰레기의 양이 변화를 일으켰으며 덜 효율적이되었습니다.
문제가 있더라도 고정 루틴에서 벗어날 수 없습니다.
나는 이것이 "불필요한 움직임을 줄인 결과"라는 인식이 나쁜 영향을 미치고 있기 때문이라고 생각합니다.
이제 나 자신에게 돌아가 봅시다.
예상대로, 나는 때때로 그것을 깨닫지 않고 머리를 뻣뻣하게 만듭니다.
점심은 산을 오릅니다.
나무를 자르기 위해 걷는
사람들은 Fawada에서 차를 꺼냅니다.
당신은 이것들이 "낭비적인"과제라고 대담하게 말하고 있습니다.
폭력으로 비방 될 수 있습니다.
그러나 해당 레벨에 대한 의문이 없다면
나는 항상 개선하기가 어렵다는 것을 알게됩니다.
이를 위해 Toyota는 작업을 수행하는 데 걸리는 시간을 이해하기 위해 전체 작업 (드릴링 구멍에서)을 세분화합니다.
생산 목표 및 현재 생산량 이해 실시간
비용 개선 상태 및 체계적인 작업 손실 다이어그램을 기반으로하는 포괄적 인 분석.
또한 모든 사람들이 상황을 이해하도록 돕기 위해 정보가 게시되었습니다.
이러한 데이터를 비교하는 동안 문제 탐색
지상에있는 사람들은 문제를 해결하기 위해 열심히 노력할 것안전한 온라인 카지노.
나는 그와 히 요시의 차이가 그의 철저함이라고 생각합니다.
나는 그것이 내가 모방해야 할 것이라고 생각했다.
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